Materiale sbagliato, tutto invano!
Esistono molti materiali adatti alla lavorazione CNC.Per trovare un materiale adatto per il prodotto, è limitato da molti fattori.Un principio di base che deve essere seguito è: le prestazioni del materiale devono soddisfare i vari requisiti tecnici del prodotto e i requisiti di utilizzo ambientale.Quando si sceglie il materiale delle parti meccaniche, è possibile considerare i seguenti 5 aspetti:
- 01 Se la rigidità del materiale è sufficiente
La rigidità è la considerazione principale nella selezione dei materiali, perché il prodotto necessita di un certo grado di stabilità e resistenza all'usura nel lavoro effettivo e la rigidità del materiale determina la fattibilità del design del prodotto.
In base alle caratteristiche del settore, l'acciaio 45 e la lega di alluminio vengono solitamente selezionati per la progettazione di utensili non standard;45 l'acciaio e l'acciaio legato sono utilizzati maggiormente per la progettazione degli utensili di lavorazione;la maggior parte della progettazione di utensili dell'industria dell'automazione sceglierà la lega di alluminio.
- 02 Quanto è stabile il materiale
Per un prodotto che richiede un'elevata precisione, se non è sufficientemente stabile, si verificheranno varie deformazioni dopo il montaggio o si deformerà nuovamente durante l'uso.In breve, si deforma costantemente con i cambiamenti dell'ambiente come temperatura, umidità e vibrazioni.Per il prodotto, è un incubo.
- 03 Qual è la prestazione di lavorazione del materiale
Le prestazioni di lavorazione del materiale indicano se la parte è facile da lavorare.Sebbene l'acciaio inossidabile sia antiruggine, l'acciaio inossidabile non è facile da lavorare, la sua durezza è relativamente elevata ed è facile indossare lo strumento durante la lavorazione.La lavorazione di piccoli fori su acciaio inossidabile, in particolare fori filettati, è facile da rompere la punta del trapano e il maschio, il che comporterà costi di lavorazione molto elevati.
- 04 Trattamento antiruggine dei materiali
Il trattamento antiruggine è legato alla stabilità e alla qualità estetica del prodotto.Ad esempio, l'acciaio 45 di solito sceglie il trattamento di "annerimento" per la prevenzione della ruggine, oppure vernicia e spruzza le parti, e può anche utilizzare olio sigillante o liquido antiruggine per la protezione durante l'uso in base alle esigenze dell'ambiente ...
Esistono molti processi di trattamento antiruggine, ma se i metodi di cui sopra non sono adatti, è necessario sostituire il materiale, ad esempio l'acciaio inossidabile.In ogni caso, il problema della prevenzione della ruggine del prodotto non può essere ignorato.
- 05 Qual è il costo del materiale
Il costo è una considerazione importante nella scelta dei materiali.Le leghe di titanio sono leggere, hanno un'elevata resistenza specifica e una buona resistenza alla corrosione.Sono ampiamente utilizzati nei sistemi di motori automobilistici e svolgono un ruolo inestimabile nel risparmio energetico e nella riduzione dei consumi.
Sebbene le parti in lega di titanio abbiano prestazioni così superiori, il motivo principale che ostacola l'applicazione diffusa delle leghe di titanio nell'industria automobilistica è il costo elevato.Se non ne hai davvero bisogno, scegli un materiale più economico.
Ecco alcuni materiali comuni utilizzati per le parti lavorate e le loro caratteristiche principali:
Alluminio 6061
Questo è il materiale più comunemente usato per la lavorazione CNC, con resistenza media, buona resistenza alla corrosione, saldabilità e buon effetto ossidante.Tuttavia, l'alluminio 6061 ha una scarsa resistenza alla corrosione se esposto ad acqua salata o altri prodotti chimici.Inoltre, non è resistente come altre leghe di alluminio per applicazioni più impegnative ed è comunemente utilizzato in parti automobilistiche, telai di biciclette, articoli sportivi, impianti aerospaziali e impianti elettrici.
Lavorazione HY-CNC (alluminio 6061)
Alluminio 7075
L'alluminio 7075 è una delle leghe di alluminio più resistenti.A differenza del 6061, l'alluminio 7075 ha un'elevata resistenza, facilità di lavorazione, buona resistenza all'usura, forte resistenza alla corrosione e buona resistenza all'ossidazione.È la scelta migliore per apparecchiature di intrattenimento ad alta resistenza, automobili e telai aerospaziali.Scelta ideale.
Lavorazione HY-CNC (alluminio 7075)
Ottone
L'ottone presenta i vantaggi di elevata resistenza, elevata durezza, resistenza alla corrosione chimica, facilità di lavorazione, ecc. E ha un'eccellente conduttività elettrica, conducibilità termica, duttilità e profonda imbutibilità.Viene spesso utilizzato per la fabbricazione di valvole, tubi dell'acqua, tubi di collegamento per condizionatori e radiatori interni ed esterni, prodotti stampati di varie forme complesse, minuteria, varie parti di macchinari ed elettrodomestici, parti stampate e parti di strumenti musicali, ecc. esistono molti tipi di ottone e la sua resistenza alla corrosione diminuisce con l'aumentare del contenuto di zinco.
Lavorazione HY-CNC (ottone)
Rame
La conducibilità elettrica e termica del rame puro (noto anche come rame) è seconda solo all'argento, ed è ampiamente utilizzato nella produzione di apparecchiature elettriche e termiche.Il rame ha una buona resistenza alla corrosione nell'atmosfera, nell'acqua di mare e in alcuni acidi non ossidanti (acido cloridrico, acido solforico diluito), alcali, soluzione salina e vari acidi organici (acido acetico, acido citrico) ed è spesso utilizzato nell'industria chimica.
Lavorazione HY-CNC (rame)
Acciaio inossidabile 303
L'acciaio inossidabile 303 ha una buona lavorabilità, resistenza alla combustione e alla corrosione e viene utilizzato in occasioni che richiedono un taglio facile e un'elevata finitura superficiale.Comunemente utilizzato in dadi e bulloni in acciaio inossidabile, dispositivi medici filettati, parti di pompe e valvole, ecc. Tuttavia, non deve essere utilizzato per raccordi di grado marino.
Lavorazione HY-CNC (acciaio inossidabile 303)
Acciaio inossidabile 304
304 è un acciaio inossidabile versatile con buona lavorabilità ed elevata tenacità.È anche più resistente alla corrosione nella maggior parte degli ambienti normali (non chimici) ed è un'eccellente scelta di materiale per l'uso nell'industria, nell'edilizia, nelle finiture automobilistiche, negli accessori per la cucina, nei serbatoi e negli impianti idraulici.
Lavorazione HY-CNC (acciaio inossidabile 304)
Acciaio inossidabile 316
316 ha una buona resistenza al calore e alla corrosione e ha una buona stabilità in ambienti acidi contenenti cloro e non ossidanti, quindi è generalmente considerato un acciaio inossidabile di grado marino.È anche resistente, si salda facilmente ed è spesso utilizzato in raccordi edili e marini, tubi e serbatoi industriali e finiture automobilistiche.
Lavorazione HY-CNC (acciaio inossidabile 316)
45 # acciaio
L'acciaio strutturale al carbonio di alta qualità è l'acciaio bonificato a medio tenore di carbonio più comunemente utilizzato.L'acciaio 45 ha buone proprietà meccaniche complete, bassa temprabilità ed è soggetto a crepe durante la tempra in acqua.Viene utilizzato principalmente per la produzione di parti mobili ad alta resistenza, come giranti di turbine e pistoni di compressori.Alberi, ingranaggi, cremagliere, viti senza fine, ecc.
Lavorazione HY-CNC (acciaio 45 #)
Acciaio 40Cr
L'acciaio 40Cr è uno degli acciai più utilizzati nell'industria manifatturiera dei macchinari.Ha buone proprietà meccaniche complete, resistenza agli urti a bassa temperatura e bassa sensibilità all'intaglio.
Dopo tempra e rinvenimento, viene utilizzato per la produzione di pezzi con velocità media e carico medio;dopo tempra e rinvenimento e tempra superficiale ad alta frequenza, viene utilizzato per fabbricare parti con elevata durezza superficiale e resistenza all'usura;dopo la tempra e il rinvenimento a media temperatura, viene utilizzato per la produzione di parti per impieghi gravosi a media velocità Parti di impatto;dopo la tempra e il rinvenimento a bassa temperatura, viene utilizzato per la produzione di parti pesanti, a basso impatto e resistenti all'usura;dopo la carbonitrurazione, viene utilizzato per la realizzazione di organi di trasmissione di maggiori dimensioni e maggiore resilienza alle basse temperature.
Lavorazione HY-CNC (acciaio 40Cr)
Oltre ai materiali metallici, i servizi di lavorazione CNC ad alta precisione sono compatibili anche con una varietà di materie plastiche.Di seguito sono riportati alcuni dei materiali plastici più utilizzati per le lavorazioni CNC.
Nylon
Il nylon è resistente all'usura, al calore, agli agenti chimici, ha un certo ritardo di fiamma ed è facile da lavorare.È un buon materiale per la plastica per sostituire metalli come acciaio, ferro e rame.Le applicazioni più comuni per la lavorazione CNC del nylon sono isolanti, cuscinetti e stampi a iniezione.
Lavorazione HY-CNC (Nylon)
SBIRCIARE
Un'altra plastica con eccellente lavorabilità è il PEEK, che ha un'eccellente stabilità e resistenza agli urti.Viene spesso utilizzato per la produzione di piastre delle valvole dei compressori, fasce elastiche, guarnizioni, ecc. e può anche essere trasformato in parti interne/esterne di aerei e molte parti di motori a razzo.Il PEEK è il materiale più vicino alle ossa umane e può sostituire i metalli per produrre ossa umane.
Lavorazione HY-CNC (PEEK)
Plastica dell'ABS
Ha un'eccellente resistenza agli urti, buona stabilità dimensionale, buona tingibilità, stampaggio e lavorazione, elevata resistenza meccanica, elevata rigidità, basso assorbimento d'acqua, buona resistenza alla corrosione, connessione semplice, atossico e insapore ed eccellenti proprietà chimiche.Elevate prestazioni e prestazioni di isolamento elettrico;resiste al calore senza deformarsi, inoltre è un materiale duro, antigraffio e indeformabile.
Lavorazione HY-CNC (plastica ABS)
